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(Summary description)gmp净化车间要如何进行设计?
在gmp净化车间设计中,设备本身所占的位置、操作位置、设备位置以及设备与建筑物的安全距离都要考虑。设备布局应考虑为运营商管理多个设备或多个设备创造条件。它不应该太紧或太松。应尽量对称紧凑,排列整齐,充分利用空间。设备自动监控仪表应集中控制,阀门控制尽量集中,方便工人操作。为满足设备能顺利进出净化车间的要求,地板上应设有贯穿地板设备的吊装孔。
(Summary description)gmp净化车间要如何进行设计?
在gmp净化车间设计中,设备本身所占的位置、操作位置、设备位置以及设备与建筑物的安全距离都要考虑。设备布局应考虑为运营商管理多个设备或多个设备创造条件。它不应该太紧或太松。应尽量对称紧凑,排列整齐,充分利用空间。设备自动监控仪表应集中控制,阀门控制尽量集中,方便工人操作。为满足设备能顺利进出净化车间的要求,地板上应设有贯穿地板设备的吊装孔。
gmp净化车间要如何进行设计?
在gmp净化车间设计中,设备本身所占的位置、操作位置、设备位置以及设备与建筑物的安全距离都要考虑。设备布局应考虑为运营商管理多个设备或多个设备创造条件。它不应该太紧或太松。应尽量对称紧凑,排列整齐,充分利用空间。设备自动监控仪表应集中控制,阀门控制尽量集中,方便工人操作。为满足设备能顺利进出净化车间的要求,地板上应设有贯穿地板设备的吊装孔。
考虑gmp净化车间设备的检修和拆卸以及运输物料所需的起重运输设备;重型设备或运行中会产生剧烈振动的设备应尽可能布置在车间底部,以减轻车间地板的负荷。以及震动剧烈的设备,人工平台的基础不得与建筑物的柱、墙连接,以免影响建筑物的安全。设备布置应避开建筑物的柱子和主梁。车间内所有操作台必须统一考虑,避免台柱杂乱重复,影响车间美观、生产操作和维护。
1.车间布局图
gmp净化车间的人和物料通过自己的专用通道进入洁净区,没有人和物流的交叉。整个车间的主要出入口分为三个地方。一个地方是人的流出,即人从门厅通过更衣进入车间,经过洗手、清洗衣物、手部消毒后进入清洁生产区。一是原辅材料的人群,即原辅材料外包后通过调拨窗口发货;另一个是成品出口。
gmp净化车间内部布局主要包括湿法制粒、干燥、分级、总混、灌装、抛光、铝塑内包装、外协等工序。
2.车间粉尘的处理
对含尘量大的岗位,应设计必要的捕尘、除尘装置,如破碎、筛分、制粒、干燥、分级、混合、灌装等。回风和排风同时设置在除尘室内,排风系统与相应的送风系统联锁,即gmp净化车间排风系统只有在烟囱风系统运行后才能启动,避免误操作,保证洁净区相对于室外的正压。工艺产生粉尘时,开启除尘器,关闭回风;当没有灰尘产生时,打开回风,关闭排风。
3.参观走廊的设置
探视走廊的主要功能是人流物流通道,也是保障消防安全的畅通通道。使洁净区与外界有一定的缓冲,保证生产区的清洁;作为参观走廊,参观者不应影响生产。而且gmp净化车间走廊的设置,使得采用集中供暖成为可能,既保护了洁净区,又避免了冬季内壁结露。因为洁净区靠外墙,如果没有窗户,会影响房间采光;如果安装了双层窗户,无论多么不透气都会有灰尘进来,窗户的清洁也是个问题。因此,参观走廊更为重要。建筑内表面即使不碰撞也会呈灰色,因此要控制室内洁净度,还应考虑室内装饰材料的粉尘排放因素。除了选择粉尘排放量小的装饰材料外,还需要减少建筑物内表面容易积尘的部位,也是便于清洁的重要净化措施。净化车间走廊设计中,窗户无窗台,窗柜与墙面平齐,易积尘平台有15度坡度,避免积尘。不要在墙上、脚线等处凸出。墙、顶、地面交接处应有一定弧度(半子午线为20-50 mm)。
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