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发展前景
是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来,逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。日本、欧美等西方发达国家在70年代以前主要采用化学方法清洗自70年代末开始发展高压水射流清洗技术。高压水射流清洗已经成为西方发达国家的主流清洗技术,占到了清洗业市场份额的80%以上,在美国,高压水射流清洗已占到了清洗业的90%.
我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态,据估计,我国工业清洗80%是用化学方法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题,远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。
高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后,在90年代中期得到迅速普及。高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%并且正在迅速增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高,高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。
技术简介
使用高压喷射水流进行清洗。根据部件、材料和对残留脏污程度要求的不同,压力范围会在60-80之间变化。通过在我们技术中心的详细测试确定最佳参数。
产品介绍
泵站
采用频率控制的高压泵;压力范围可变。
柱塞泵
采用德国进口品牌:AR/HAWK压力60-80bar流量30L/min达到高压,高效效果。
配件
配有增压泵、过滤技术装置一级过滤器:孔径100um过水量6t/h;二级过滤器:滤网孔径50um过水量6t/h满足用水需求。
供给
从清洁设备的水罐中或者通过选配的内置储罐。
外壳
全不锈钢外壳,包括底池。
控制和操作
配有昆仑通泰触控板或者集成在清洗设备的控制器来控制操作。
用水点位
每个用水点配有耐高压自锁式快插接头及高压球阀,方便作业人员快速便捷使用。
使用尺寸
泵组和用水点位都可按照清洗需求定制。
优势
1.节能
根据设定压力自动调节频率节,在确保有效冲洗效果的同时省水降低清洗成本低高压水射流使用的介质是自来水,它来源容易,普遍存在。在清洗过程中,由于能量强大不需加任何填充物及洗涤剂,即可清洗干净,故清洗成本低,大约只有化学清洗的1/3左右。其次,水射流清洗方法与消防用水炮不同,属细射流喷射,所用的喷嘴直径只有0.5-2.5mm,故耗水量只有(3-5)m33/h,所用动力的功率为37--90kw,故属节水节能设备。
2.安全
水电分开,高压电只存在机房,冲洗时是不需要拉扯电源确保人员和生物安全。选择适当的压力等级,高压水射流清洗不会损伤被清洗设备的基体。
3.全面
主机位置结合清洗需要和现场情况确定,自主设计冲洗点位,保证冲洗的全面,能在空间狭窄,环境复杂、恶劣、的场合进行清洗。
4.优质
经过反复试验,材料采用最佳品牌,减少使用时的故障实现机械化、自动化,便于数字控制。
(1)主机
采用变频电机在最大程度的满足冲洗的前提下更加的节省电量柱塞泵:采用意大利进口AR/HAWK.工作压力高:能达到的工作压力,一般是20mpa~40mpa,最高可达100mpa,流量范围大:因为只要适当地加大柱塞直径或增加柱塞数目,流量便增大。柱塞泵主要零件均受压,使材料强度得以充分利用,寿命长,单位功率重量小。
(2)控制系统
PLC西门子;触摸屏为昆仑通泰;核心电气元气件为施耐德;变频器,品牌西门子/ABВ;
(3)水处理系统
一级过滤器:孔径100um过水量6t/h;二级过滤器:滤网孔径50um过水量6t/h;核心部件采用世界一流品牌,反复实验,长时间测试,配合完善的自动化控制系统确保设备品质,有效降低故障发生率。
使用场合
饲料厂、孵化场、养殖场、发电厂、化肥厂、化工厂、采油厂、炼油厂、钢铁厂、焦化厂、氧气厂、动力厂、煤气厂、啤酒厂、制药厂、制糖厂、肉联厂、冷冻厂、纺织厂、橡胶厂等大中型企业。
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